Газобетон является очень популярным строительным материалом. Он имеет относительно низкую стоимость, но при этом у него довольно высокие эксплуатационные качества. Из такого стройматериала возводятся дома, в которых можно обеспечить оптимальный микроклимат. Блоки не требуют монтажа дополнительной теплоизоляции. Чтобы стены сооружения были максимально крепкими и долговечными, следует выполнять армирование газобетона.
Описание газобетона
Абсолютно все застройщики знают, что из себя представляет газоблок и зачем применять именно его. Это изделие по форме такое же, как и шлакоблок, но имеет большие размеры. Производится оно из газонаполненного бетона. Изготовление происходит с помощью автоклавной технологии, где применяется алюминиевый парообразователь. Этот строительный материал в последнее десятилетие получил очень большую популярность.
Особенности газонаполненного блока:
- воздушное пространство равномерно распределено по всему объёму;
- всегда равные размеры внутренних ячеек;
- если брать газобетонный массив, то концентрация ячеек в нем доходит до 70%;
- стройматериал имеет открытую форму полости.
Ячейки позволяют увеличивать способность массива пропускать влагу и повышают теплоизоляционные характеристики. Газобетон очень просто отличить, поскольку он имеет белый цвет и абразивную поверхность. По своим характеристикам может отличаться плотностью, областью применения и величиной воспринимаемых нагрузок.
Этот стройматериал подразделяется на следующие виды:
- теплоизоляционный;
- конструктивный;
- конструктивно-теплоизоляционный.
Такая продукция производится в разных размерах, что влияет на вес и объём. Подсчёт необходимого количества строительного материала не вызывает никаких трудностей. Нужно лишь знать площадь одного блока и площадь будущей стены.
Изготовление изделий
Производство не отличается особой сложностью технологического процесса. Оно выполняется по автоклавной технологии. Для изготовления используются такие компоненты:
Цемент высоких марок (М400, М500). Он предназначается для связывания всех остальных ингредиентов. Доля этого компонента в растворе составляет около 40%.- Очищенный кварцевый песок. Он используется в качестве заполнителя. Его содержание составляет примерно 40%.
- Гашёная известь. Необходима для реакции парообразования. Концентрация, достигающая 15%, позволяет создать необходимый размер воздушных полостей.
Порошок алюминия. Этот материал выполняет функции парообразующего вещества. Его добавляют не более 1%.- Кальциевый хлорид и силикат кальция. Эти вещества способны создать необходимую структуру блока.
- Тёплая вода. Её температура должна составлять примерно 55 °C. Количество воды добавляется в зависимости от требуемой консистенции.
Соотношение всех ингредиентов постоянно уточняется с помощью экспериментов. Содержание каждого компонента очень влияет на эксплуатационные показатели и структуру блоков.
Клей для кладки
Клеевой состав представляет собой сухую смесь, которую необходимо разводить водой. Пропорции клея и воды зачастую указываются производителем. Используют этот материал вместо стандартного цементного раствора. Сфера применения:
- Клей необходим во время кладки газоблоков. Также его можно использовать и для других материалов, например, для кирпича или керамической плитки.
- Наружная шпаклёвка стен.
Существуют два основных типа клеевого состава. Они применяются в зависимости от сезона. Клей бывает:
- Серый. Это зимний вариант, но на самом деле он является универсальным. Его можно применять в любое время года.
- Белый. Представляет собой летний состав. Портландцемент придаёт ему светлый оттенок. С помощью этого вида можно сэкономить на финишной наружной отделке стен из газоблоков, так как они имеют одинаковый цвет.
В клей входят различные полимерные добавки и модификаторы, очень качественный цемент, а также просеянный кварцевый песок. Полимерные добавки помогают добиться более высокой теплопроводности раствора. Также они значительно улучшают клеящие свойства. Модификаторы не позволяют смеси потрескаться.
Основные преимущества:
- С помощью такого материала появляется возможность создавать швы толщиной всего лишь в 2 мм. Это увеличивает теплоизоляцию, а также значительно уменьшает расходы на возведение сооружения.
- Клей хорошо переносит низкие температуры. С серым вариантом можно работать в зимний период.
- Отличная влагостойкость.
- Минимальная усадка во время затвердения.
Хранить этот строительный материал следует только в отапливаемых помещениях. Разводить водой сухую смесь тоже нужно в тепле. В зимний период приготовленный раствор необходимо израсходовать максимум за 30 минут.
Необходимость армирования
Необходимость армирования кладки из газобетонных блоков обусловлена тем, что материал отлично переносит сжимающие нагрузки, но он практически не может противостоять растяжению и изгибам. Из-за этого могут возникнуть трещины. Такое происходит, когда нагрузка в какой-либо конкретной точке становится выше, чем максимальная деформационная прочность стройматериала.
Армирование газобетонных блоков арматурой предусматривает выполнение двух абсолютно разных методов:
- создание монолитного пояса;
- армирование при помощи арматуры или сетки.
Оба способа необходимы, чтобы увеличить прочностные характеристики стен, но они не могут улучшить показатели несущей способности. Армирование газобетона арматурой следует производить в таких зонах:
- в первом ряду кладки, находящемся непосредственно над фундаментом;
- на перекрытиях, дверных и оконных проёмах;
- если длина стены строения больше 6 метров, то армированный газобетон должен быть на каждом четвёртом ряду кладки.
Во время усиления перегородок армировать лучше всю ширину проёма. В обе стороны должен быть отступ в 90 см. Армирование следует осуществлять одним поясом в том случае, если толщина стены составляет менее 200 мм. Два пояса необходимо делать, когда этот показатель превышен.
Армированный пояс — это монолитный бетон, который располагается параллельно со стеной постройки. Он увеличивает прочностные характеристики конструкции. Армопояс должен проходить по всему периметру здания.
Выбор материала
Во время междурядного армирования прокладываются металлические элементы внутри специальных штроб, сделанных на поверхности газоблоков. Это позволяет сохранить толщину швов между блоками. Наиболее популярным вариантом является изделие класса А3, представляющее собой горячекатаную арматуру с рифлением.
Также производители блоков дают возможность применять стеклопластиковую арматуру.
Никаких нормативных документов на такую продукцию не существует, но всё же практика её использования в западных странах широко распространена. Композитные изделия имеют свои определённые преимущества:
- Маленький вес. Это позволяет снизить нагрузку на кладку и упростить выполнение работы.
- Невосприимчивость к коррозии.
- Отлично переносят растягивающие и сгибающие нагрузки.
- Низкие показатели теплопроводности. В швах между рядами не появляются мостики холода.
- Очень большой эксплуатационный срок. Он может достигать 100 лет.
- Стоимость такой продукции в 2—3 раза меньше, чем стальной арматуры.
У стеклопластика есть и недостатки. Его не получится согнуть прямо на стройплощадке. Также придётся применять специальные гильзы, которые позволяют соединить прутья между собой. В этом случае сварка не подойдёт.
Междурядные усиления можно проводить с помощью кладочной сетки или полос из листовой оцинкованной стали. Проволока должна быть не меньше 3 мм в диаметре, а лист иметь толщину 1,5 мм. Такая технология не требует создания штроб, поскольку у этих элементов минимальная толщина.
Вертикальный монтаж
Вертикальный монтаж арматуры заключается в том, что фундамент дома соединяется с межэтажным или кровельным армированным поясом. Процесс производится при помощи арматурных стержней, которые располагаются в штробах, залитых бетоном. Это можно делать только в пределах одного этажа или же протянуть на всю высоту сооружения. Технология позволяет всю нагрузку передать на каркас. В этом случае стена будет выполнять только теплоизоляционную роль. Вертикальное армирование следует выполнять в таких случаях:
- Когда существует большой риск предельных нагрузок (например, на участках с высокой сейсмической активностью).
- При необходимости увеличения показателей прочностных характеристик. Благодаря армированию можно применять более дешёвый строительный материал для кладки.
- Если стена имеет большие проёмы.
Вертикальное армирование предполагает использование арматуры, диаметр которой больше 14 мм. Стеклопластиковые изделия здесь применять нельзя.
В стандартных условиях берут только один прут, но если здание находится на территории с высокой сейсмической активностью, то для усиления могут применяться и четыре стержня. Вертикальное расположение предполагает, что металлический элемент будет забетонирован в фундамент и монолитный армопояс.
Для такой технологии необходимо соблюдать правильные расстояния. Промежуток между концом стены и первым элементом должен составлять 200 мм. Максимальное расстояние от проёмов — 600 мм. Шаг между поясами нельзя делать больше 3000 мм.
Технология выполнения работ
Первым делом следует рассмотреть технологию закрепления монолитного армированного пояса. Это можно выполнить как с помощью опалубки, так и с использованием доборных блоков толщиной 100 и 50 см. Последний вариант более простой в реализации. Работы выполняются так:
На торец наружной стороны стены следует установить доборный блок толщиной 100 мм.- По внутреннему периметру приклеивается второй блок размером 50 мм.
- К внутренней поверхности второго блока присоединяется панель, сделанная из экструдированного пенополистирола. Она должна быть подогнана по высоте. Основной функцией этого элемента является теплоизоляция.
- Внутри получившейся полости с помощью специальных подставок необходимо уложить прутья арматуры. К продольным металлическим элементам посредством сварки прикрепляются вертикальные перемычки. Шаг должен составлять 300 мм. Высоту следует подобрать так, чтобы верх каркаса был на расстоянии 50 мм от монолитного пояса. К вертикальным перемычкам приваривается горизонтальная арматура.
- Всё пространство между блоками необходимо залить бетоном.
Возводить стены можно только через 15 дней после заливки. Такое время нужно для того, чтобы бетон смог набрать необходимую прочность. Если делается монолитный пояс перекрытия, тогда следует попутно забетонировать шпильки, предназначенные для крепления бруса.
Выполнить междурядное армирование довольно просто — необходимо сделать 2 штробы. Расстояние, на котором они находятся от краёв, должно составлять 60 мм. Нужно, чтобы ширина соответствовала арматуре. Затем из этих каналов следует удалить всю пыль. Штробы сначала необходимо заполнить клеем, предназначенным для газобетона. После этого внутрь укладывается арматура.
При армировании сеткой нужно использовать стройматериал, размер ячеек у которого составляет 50х50 мм. Также следует помнить о толщине проволоки. Она должна равняться 3 мм. Для укладки нужно покрыть стену клеем и уложить сетку. Затем следует нанести второй слой клеящего материала.
